生产环节如何降成本-凯发游戏

（一）生产制造型企业有效降低成本的方式

生产制造型企业的商业模式是买得便宜，卖得贵，中间环节别浪费。这句话把采购、销售、制造诸环节皆囊括其中。如果把员工当作一种资源，那么聘用员工实际也可视同采购。要想把产品贵卖，产品就要有高附加值，这时研发设计是否出色非常关键。中间环节别浪费体现在企业的经营管理上，企业应提高运作效率，提升管理水平。

生产制造型企业可以通过以下四种方式有效降低成本：（1）推行产品标准化，零配件标准化，尽量减少开模次数；（2）引进先进的生产技术，机器的效率要高于人工，别做“血汗工厂”；（3）规模化作业，只有规模上去了，单位成本才能降下来；（4）产品设计要科学，既要抓住客户，又要省去冗余，设计环节决定了生产环节90% 的成本。

（二）如何理解作业成本法

我们该如何理解作业成本法呢？其实质是生产制造型企业分摊间接成本的方式。间接成本的常规分摊方式是确定某个依据，如标准成本、材料成本，然后一并分摊。这样做如同吃大锅饭，简易但不准确。作业成本法要求对产生成本的动因进行分析，按动因分摊成本。作业成本法理论上更科学，但动因确认困难、工作量大。

（三）以不同情况下的产品成本作为决策依据

产品成本包括三部分：人工成本、材料成本和制造费用。无论采用何种分摊方法，会计人员算出的完工产品成本都是相对成本。例如，生产满负荷或不满负荷，人工成本、制造费用分摊比率会有所不同；规模生产与非规模生产对单位产品成本的影响也很大。因此，会计核算出来的成本不足以作为决策依据。企业在做定价、投产决策时，最好核算不同情况下的产品成本。

（四）最终决定产品竞争力的还是成本

如果仅仅把控制成本当成增加利润的一种方式，那么这种认识就是肤浅的。在红海市场中，产品成本高低是竞争力强弱的决定性因素。有人会说，我可以不打价格战，而是通过提高产品品质让产品受青睐。这种说法是理想化的，产品创新或许可维持高价格，但这只是机会带来利润，不可持久，最终决定产品竞争力的还是成本。

（五） 外包降成本

外包降成本有以下四种常见的形式：（1）生产外包，又叫代工，例如，富士康公司就主要承接这类业务；（2）销售外包，又叫代销，我们熟知的用友公司，其软件销售就主要由代理商负责，用友不直接面向消费者；（3）客户服务外包，产品售出后，产品安装、维修、客户咨询服务都交给第三方代理；（4）后勤外包，较常见的有班车、食堂、物业外包等。

（六）药品按完全成本法定价会催高药价

药品一般采取完全成本法定价。完全成本包括生产成本与期间费用。完全成本按销量分摊后可算出药品的单位成本，然后限定利润率，算出最高零售价。这样定价存在一个问题，例如，两家企业生产同一类药，一家成本低，另一家成本高，限价的结果是成本低的企业利润空间反而小，成本高的企业利润空间反而大，这会导致市场竞争的逆淘汰。

（七）设计成本是成本控制的源头

说到产品成本怎么控制，从何时开始控制，估计答案五花八门，材料采购、人工配置、机器利用、车间管理等环节都有一些控制点。但真正落实下来，所做的工作对控制成本作用有限。产品成本控制的源头要前移，必须着眼于设计环节。相关统计数据表明，设计环节决定了产品90%的成本。设计不经济，成本就难以降下来。例如，确定手机样式与功能后，在生产阶段降成本的空间就不大了；相反，如果能在设计手机功能时就果断地抛弃消费者用不上的功能，生产成本就更容易降低。因此，企业在控制成本方面要有前置观念，在设计阶段降成本更可为、更可取。

（八）产品质量成本非常高

如果产品质量出了问题，那么会增加哪些成本呢？首先是直接成本，包括退换货成本、运输成本、维修成本、维修人员的差旅成本等；其次是间接成本，如维修人员的工资、社保、公积金等；最后是机会成本，如客户因产品质量问题而质疑企业，甚至导致客户流失。一旦产品质量出问题，企业付出的直接成本、间接成本尚可计算，机会成本则会非常高昂，甚至可能让企业关门。