成本费用责任归属(五)-凯发游戏

制造业的仓储不高，通常混在里核算，甚至没有“仓储费用”这个明细，可以说核算也没有重视仓储。

仓储费用包括仓库的人工费用、折旧费、维护费、场地使用费（自有场地在折旧费中体现）等等。仓库又分为成品库、半成品库、库、辅材库等等。

其品库的费用与销售有一定，销售计划执行的不好，压货现象比较严重，那成品库占用场地增加、仓库人员增加、各项费用增加。

原材料库的费用与采购、技术、生产部门有一定的关系，供应商交货不准时，可能某个关键材料未到造成生产延后其他材料占用场地；技术部门设计可能会造成已收到的原材料不能使用而积压；生产部门可能因为计划执行的不好而不及时领用原材料；仓库自身也会因为最低库存或最高库存设置不合理造成增加或增加占用场地、可能会因为原材料摆放不科学而造成人工费用增加等等。

半成品库的费用与生产、技术、计划等部门有关，原因很多，也需要逐一分析。曾经见过一家企业把半报废的半成品折算成原材料（现场仓库），原因就是考核生产良率；甚至为了考核达标，不惜把bom数据调高，现场仓库月月有大额的盘盈原材料。如此操纵生产数据的情形，相信在中小制造企业里不是少数。

仓库最大的成本其实是因为账实不符而引起的各种混乱所造成的，甚至很大一部分是无法量化的隐形损失。比如找不到原材料而待工、账实不符造成生产计划失真延期交货等等。

连续型生产企业的产成品库比原材料库难度大，虽然是标准产品，但规格型号很多，而原材料的采购通常是大宗采购，品种及规格型号都比较单一，此时仓库管理的重心是成品库。

非连续型生产企业的原材料库比成品库的管理难度大，产成品通常是设备装备类大件，而原材料是规格型号非常多，甚至很少重复，很零散，这时候仓库管理的重心是原材料库。但这类企业如果产成品没有如期发货，将占用工厂很大的场地并积压资金，经营就像连环套，一个环节出问题，其他环节都不太可能做到独善其身。

关于仓库管理的人工费用，每个人的精力都是有限的，工作量太紧张个人受不了、太轻松企业受不了，所以中间要有个平衡点。大宗材料或产成品通常量（吨、平方）大而品种规格较少同时还有机器设备协助搬运，每人每天所管理的吞吐数量是有限的，确定出上下限，那人员配备基本是有数了。

小件原材料、辅料或产成品，通常量小品种规格多，每人每天收发摆放的数量也是有限的，比如扫码收货，假设平均每人每天至少能贴码扫码2000件货，那人员配备也基本有数了。

在分析成本费用责任归属的过程中要厘清业务的性质，而不是一刀切地提要求或单纯地质疑，不同的业务性质用不同的处理办法，业务部门也能比较轻松地完成，关键的是财务所需要的数据会在不知不觉中被收集起来。

仓储成本虽然占的比重不大，但性质很重要，仓储管理到位、账实基本相符，意味着其他部门或环节管理都也是有序的，管理效率会得到极大的提升，间接地降本增效。

如果要将成本费用的责任归属明晰化，财务数据一定得向业务层面细化，这个细化的过程不单单需要财务的思维，更需要业务思维、管理思维。